Эмаль ПФ-115 (ГОСТ 6465-76)

https://poli-r.ru/product/emal-pf-115-gost-6465-76
нет изображения
Внимание! Минимальный объем заказа - от 500 кг!  ЦЕНА ПО ЗАПРОСУ!

ПРЕИМУЩЕСТВА

— Эмаль обладает высокой атмосферостойкостью, а также стойкостью к моющим средствам
— Покрытие, состоящее из 2-х слоев, нанесенных на подготовленную поверхность сохраняет защитные свойства до 5 лет.
— Пленка эмали устойчива к изменению температуры от -50°С до +60°С
— Обладает высоким блеском
 

ОПИСАНИЕ

Эмали ПФ-115 6465-76 различных цветов представляют собой суспензию ахроматических и цветных пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением сиккатива, растворителей и других вспомогательных веществ, предназначенные предназначаются для защиты и окраски древесных (дерево, натуральный шпон, ДВП, ДСП и т.п.), металлических и других поверхностей или ранее окрашенных поверхностей изделий, подвергающихся атмосферным воздействиям и/или эксплуатируемых внутри помещений. После высыхания не оказывают вредного воздействия на организм человека и животных.
 

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Подготовка окрашиваемой поверхности. Ранее окрашенные поверхности очищают от старой отслоившейся краски, грязи, жира и пыли. Впадины и выбоины выравнивают шпатлевкой. Деревянные поверхности предварительно просушивают, при необходимости циклюют, шлифуют и обеспыливают. Металлические поверхности предварительно очищают от плотной ржавчины и окалины до чистого металла, удаляют грязь, пыль и обезжиривают. Для обезжиривания применяют ацетон, ксилол, сольвент или уайт-спирит Для более полной защиты от коррозии металлические поверхности рекомендуется предварительно загрунтовать. Для грунтования используют полиакриловые, нитроцеллюлозные, алкидные грунтовки, обеспечивающие совместимость слоев грунта и применяемого материала.

Подготовка материала для окрашивания. Перед применением материал тщательно перемешивают широким шпателем до однородного состояния. При необходимости разбавляют до рабочей вязкости сольвентом (нефрас-А – 130/150), скипидаром или ксилолом или их смесью между собой, взятой в любых соотношениях, и фильтруют через подходящее сито. Допускается для разбавления применять уайт-спирит (нефрас-С4 – 155/200) в смеси с выше перечисленными растворителями, взятой в соотношении 1:1. При наличии на поверхности пленки ее следует удалить. Для исключения разнооттеночности материал одного цвета, но разных партий, необходимо смешать между собой.

Нанесение материала на окрашиваемую поверхность. Материал наносят на окрашиваемую поверхность в один или несколько слоев методом распыления, кистью или валиком тонким равномерным слоем без потеков при температуре окружающего воздуха от -5 до +40°С и относительной влажности воздуха не выше 70%. Температура самого лакокрасочного материала должна быть не менее +15°С. Рекомендуемая толщина высушенного однослойного покрытия 15-20 мкм. Слой большей толщины просыхает неравномерно, вследствие чего ухудшается внешний вид покрытия, адгезия и сокращается срок эксплуатации В процессе окрашивания разбавленный материал периодически перемешивают для предотвращения образования осадка. После перемешивания перед нанесением кистью или валиком материал выдерживают для удаления пузырьков воздуха. С целью улучшения декоративных свойств для формирования глянцевых покрытий в качестве финишного слоя наносят глянцевый алкидный лак.
 

ПРОЧЕЕ

Сушка покрытия. Оптимальные условия сушки каждого слоя материала при температуре (23+2)°С и относительной влажности (50±5) %. При более низкой температуре и повышенной влажности время сушки увеличивается. Допускается сушка при более высокой температуре, но не выше 60°С.

Сушка до отсутствия липкости при оптимальных условиях и рекомендуемой толщине слоя для материала нормальной сушки – не более 24 часов. Для быстросохнущих материалов – не более 6 часов.

Промежуточная сушка между слоями при оптимальных условиях и рекомендуемой толщине слоя перед нанесением каждого последующего слоя:
— при перекрытии слоя материала нормальной сушки слоем материалов нормальной сушки или быстросохнущего материала – не менее 10 часов.
— при перекрытии слоя быстросохнущего материала слоем быстросохнущего материала или материала нормальной сушки – от 30 до 60 минут (метод «мокрым по мокрому).

Время выдержки после нанесения последнего слоя и до начала эксплуатации для материала нормальной сушки не менее 48 часов. Для быстросохнущих материалов – не менее 12 часов.

Очистка инструмента. После завершения работ инструмент промыть уайт-спиритом, скипидаром или сольвентом.

Расход на однослойное покрытие в зависимости от цвета, способа нанесения и типа поверхности 100-180 г/м2 (1 кг на 5-10 м2).

Face of marginal
Mr. Poli-R
main manager
Онлайн
консультант
Онлайн поддержка
У Вас возникли вопросы? Спрашивайте!
0